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Software skf @PTITUDE observer (plug-in para on-line)

Código: @ptitude Observer

Fabricante: SKF

Linha: Software

Descrição Software skf @PTITUDE observer (plug-in para on-line)

O software @ptitude Observer (o plug-in do SKF @ptitude on-line para o IMx) vem na sua versão em Inglês e traduzido para o Português, que contempla as opções de configuração e módulos de acompanhamento/análise de sinais estacionários ou transitórios. @ptitude Observer é internacionalmente reconhecido e tem recebido elogios pela interface com operadores e com relação ao diagnóstico de máquinas. A configuração da sua máquina, no caso para adicionar um novo equipamento, basta um simples click com o botão do mouse. Bandas de freqüência, resoluções, freqüência de defeitos, diagnóstico de máquinas, etc, são automaticamente gerados.

Características Software skf @PTITUDE observer (plug-in para on-line)

Entre as principais funções do @ptitude Observer podemos destacar:
• Lista de eventos: para observações e informações relevantes da máquina
• Resumo do sistema: status para todos os cartões do sistema IMx-S, sensores e pontos de medições são mostrados. Como exemplo, o status de comunicação entre a unidade IMx-S e o software.
• Estatísticas: o módulo de estatística provém com informações de manutenção da máquina, performance dentre outras informações.
• Relatórios: para apresentação das medições dos dados.
• Facilidade de utilização: adicionar novas máquinas com um simples click no mouse. Podem ser gerados automaticamente bandas de freqüência, freqüência de defeitos, etc.
• Importação / Criação de figuras: podem ser importados ou criados desenhos de outro software. Nestes desenhos podem ser incluídos pontos onde os sensores estão instalados para uma melhor visualização da operação. Caso seja alarmado algum ponto, o mesmo dentro deste desenho é mostrado para o operador através de luzes (vermelho, amarelo ou verde).
• Hierarquia em árvore: com apenas um click com o mouse na máquina escolhida, pode ser feita uma leitura. Pontos em alerta ou perigo são mostrado nesta mesma tela através de luzes (vermelha, amarela e verde).
• O software utiliza a plataforma Windows 95/98/2000/NT/XP.
• Senhas para diferentes perfis de usuários.
• O sistema pode ser acessado remotamente através de modem.
• Histórico de dados: os dados coletados podem ser lidos e comparados individualmente. Uma análise de espectro pode ser fixada em um ponto e todas as outras medições podem ser comparadas com este mesmo gráfico.
• Gráficos em 3D: por exemplo, o espectro de freqüência versus rotação ou tempo durante uma subida e descida de rotação.
• Diagrama de órbita: animações do movimento do ponto de medição em três dimensões para determinar o real problema da máquina.
• Medição de envelope de aceleração: esta medição representa a mais alta evolução em técnicas de medição para defeitos em rolamentos.
• Tela de Processo: desenhos cobrindo um grupo de máquinas, incluindo dados dos pontos de medição. Nível de vibração, dados de processo podem ser mostrados.
• Diagnóstico automático: este recurso é automaticamente ativado por um alarme de uma medição. As freqüências de alarme são automaticamente ativadas pelo software, que atua com um diagnóstico preliminar do tipo de defeito da máquina.
• Condição de operação: um particular parâmetro pode ser automaticamente ligado em certo período de tempo. Tanto rotação quanto carga podem ser ligadas com a configuração do ponto, para caso haja alguma alteração nestes parâmetros o software faça a mudança automática.
• Análise de freqüência: espectro de freqüência com bandas através da aplicação do FFT em cada ponto para auxiliar com o diagnóstico da máquina.
• Valores RMS: são automaticamente mostrados nas direções X – Y – Z
• Gráfico polar: ilustrando fase versus amplitude incluindo alarmes.
• Forma de onda no tempo
• Níveis globais
• Possibilidade de integração com coletores de dados portáteis SKF.
• Possibilidade de comunicação para envio e recebimento de dados com o sistema de controle e supervisão através da ferramenta OPC.

Este sistema pode ser integrado com outras tecnologias preditivas, mas para que isso possa acontecer, é necessário um detalhamento maior, com relação a esta integração, para o desenvolvimento da interface apropriada (via OPC e outros programas). O sistema ofertado pode ser integrado com softwares gerenciadores de manutenção.

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